尼龙滑块注塑过程中的不足怎么处理

1、玻璃纤维增强尼龙滑块；

在尼龙滑块中加入30%的玻璃纤维后，尼龙滑块的物理性能、规格可靠性、耐温性和耐老化性都有显着提高，其疲劳极限是未增强尼龙滑块的2.5倍。玻纤增强尼龙滑块的成型工艺与非增强尼龙滑块相同，但由于前者和后者的总流量不同，尽可能提高了喘振工作压力和喷射率，气缸温度升高10-40°C。

在注射成型过程中，玻璃纤维会沿循环方向被指定，然后在指定方向上改善物理性能和凝聚力。尼龙皮带轮的更新会导致设备变形、膨胀和收缩。因此，尼龙齿轮厂家在注塑模具设计时应科学合理地选择塑料入口的具体位置和外观，并在整个过程中提高压铸模具的温度。取出产品后，放入沸水中缓慢冷却。另外，玻璃纤维的比例越大，对塑机的塑料部件的损坏也越大。尼龙滑块最好的方法是使用耐磨钢管螺钉和枪管膛线。

2、无卤阻燃尼龙滑块；

由于尼龙滑块中加入了无卤阻燃剂，大部分无卤阻燃剂在持续高温下容易溶解，释放出酸性物质，侵蚀金属材料。因此，熔融部件（螺钉、硫化橡胶头、硅胶圈、橡胶垫圈、法兰等）必须镀硬铬。更换尼龙滑块时，应尽量控制好料筒温度和注射速度，防止制品因高温溶解而使制品变色和物理性能下降。

3.全透明尼龙滑块；

尼龙滑块具有尼龙滑块良好的抗压强度、冲击抗压强度、弯曲刚度、耐磨性、耐酸、表面强度等特性。它具有高透射系数，类似于光学透镜。加工温度为300-315℃。在成型过程中，必须严格控制筒体的温度。模具温度应尽可能低。由于结晶，较高的模具温度会降低产品的透明度。

耐老化尼龙滑块添加了添加剂，如炭黑，以吸收紫外线。这种添加剂进一步改善了尼龙滑块的自润滑轴承特性和对金属材料的损伤，使尼龙滑块的使用更加普遍。因此，一定要选择挤出机螺杆、机筒段、硫化胶头、硅胶圈和橡胶垫片组合，工作能力强，耐磨性高。

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